Axialkolbenpumpen - Hydraulikpumpen für hohe Ansprüche

Das Schrägscheibenprinzip

Die Schrägscheibe steht in einem bestimmten Winkel zur Drehachse. Je größer dieser Winkel, desto größer ist das Hubvolumen der Kolben. Einige Kolbenpumpen erlauben es, den Neigungswinkel der Schrägscheibe zu verstellen. Dadurch lässt sich die Fördermenge während des Betriebs anpassen, was die Funktion von Hydraulikpumpen erheblich verbessert.

Verstellmechanismus

Der Verstellmechanismus erlaubt die Anpassung des Schrägscheibenwinkels während des Betriebs. Dadurch kann die Fördermenge und der Druck angepasst werden, was eine flexible Reaktion auf unterschiedliche Betriebsbedingungen ermöglicht. So funktionieren Verstellpumpen und bieten Vorteile in der Anwendung.

Schrägachsenpumpe

Beim Schrägachsenprinzip sind die Zylinder geneigt, während die Antriebswelle gerade verläuft. Die Rotation der Welle bewegt die Kolben in den geneigten Zylindern, was das Pumpen des Fluids ermöglicht. Dieses Prinzip ermöglicht hohe Drehzahlen und einen kompakten Aufbau.

Vorteile von Axialkolbenpumpen

• Hoher Wirkungsgrad: Sie wandeln mechanische Energie effizient in hydraulische Energie um.
• Hohe Leistungsdichte: Ihre kompakte Bauweise liefert viel Leistung auf kleinem Raum.
• Variable Fördermenge: Verstellbare Modelle ermöglichen eine Anpassung der Fördermenge während des Betriebs. 
• Lange Lebensdauer: Bei richtiger Wartung sind sie sehr langlebig.
• Vielseitigkeit: Sie eignen sich für viele Applikationen in verschiedenen Branchen.

Nachteile und Herausforderungen bei der Verwendung von axialen Kolbenpumpen

• Komplexe Konstruktion: Ihre Bauweise ist anspruchsvoller als bei anderen Pumpentypen.
• Höhere Kosten: Die Anschaffung und Wartung kann teurer sein.
• Empfindlichkeit: Sie reagieren empfindlich auf Verunreinigungen im Hydraulikfluid.
• Geräuschentwicklung: Bei höheren Drücken können sie lauter sein als andere Pumpen.
• Schrägachsen-Hydraulikpumpen Vor- und Nachteile: Insbesondere bei Schrägachsen-Hydraulikpumpen müssen die spezifischen Vor- und Nachteile abgewogen werden.

Wie unterscheiden sich hydraulische Axialkolbenpumpen von anderen Pumpen?

Axialkolbenpumpen in der Hydraulik unterscheiden sich in ihrer Bauweise und Funktion von anderen Hydraulikpumpen wie Zahnrad- oder Flügelzellenpumpen.

• Axialkolbenpumpe vs. Zahnradpumpe: Während Kolbenpumpen Kolben zur Druckerzeugung nutzen, arbeiten Zahnradpumpen mit Zahnrädern, die das Fluid bewegen. Zahnradpumpen sind einfacher aufgebaut, aber weniger effizient und bieten keine variable Fördermengenanpassung.
• Axialkolbenpumpe vs. Flügelzellenpumpe: Flügelzellenpumpen nutzen bewegliche Flügel, um das Fluid zu fördern. Sie sind für mittlere Drücke geeignet und bieten ebenfalls eine variable Fördermenge, jedoch mit geringerer Effizienz als Axialkolbenpumpen.

Ist eine Hydraulikpumpe selbstansaugend?

Axialkolbenpumpen sind in der Regel nicht selbstansaugend. Sie benötigen eine Vorfüllung mit Hydraulikfluid oder eine Speisepumpe, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Im Gegensatz dazu sind einige andere Hydraulikpumpen selbstansaugend und können ohne Vorfüllung starten. Dies ist ein wesentlicher Unterschied in der Funktion von Hydraulikpumpen, der bei der Systemauslegung berücksichtigt werden muss.

Was sind die speziellen Funktionen und Anpassungsmöglichkeiten von Axialkolbenpumpen?

Axialkolbenpumpen bieten verschiedene Funktionen, dadurch sind sie für spezifische Einsatzbereiche geeignet.

• Verstellpumpen: Diese ermöglichen es, die Fördermenge während des Betriebs zu verändern. Durch Anpassung des Schrägscheibenwinkels kann die Pumpe mehr oder weniger Fluid fördern, was die Steuerung von Hydrauliksystemen präziser macht.
• Schrägachsenprinzip: Beim Schrägachsenprinzip sind die Zylinder geneigt angeordnet, während die Antriebswelle gerade bleibt. Dies ermöglicht eine kompakte Bauweise und hohe Drehzahlen.

So passen Sie Ihre Axialkolbenpumpe an Ihre Bedürfnisse an

• Verstellmechanismus: Der Verstellmechanismus erlaubt es, die Schrägstellung während des Betriebs zu verändern. Dies ist entscheidend für Anwendungen, die eine variable Fördermenge erfordern. Die Einstellung kann manuell oder automatisch über Regelsysteme erfolgen.
• Materialwahl: Je nach Einsatzgebiet können unterschiedliche Materialien für Kolben, Zylinder und Dichtungen gewählt werden. Dies beeinflusst die Lebensdauer und Belastbarkeit der Pumpe.
• Steuerungsarten: Die Integration von elektronischen Steuerungen ermöglicht eine präzise Regelung der Pumpe. Sensoren können Betriebsdaten erfassen und die Leistung anpassen.

Typische Anwendungsbereiche von Axialkolbenpumpen

• Baumaschinen: In Baggern und Radladern steuern sie Hydraulikzylinder oder werden in Verbindung mit Hydraulikmotoren als Fahrantrieb eingesetzt (hydrostatischer Antrieb). 
• Landwirtschaft: Traktoren nutzen sie für Hydraulikantriebe und Lenkhilfen.
• Industriemaschinen: In Pressen und Werkzeugmaschinen steuern sie Bewegungen präzise.
• Windkraftanlagen: Sie werden zur Blattverstellung und Leistungssteuerung eingesetzt.
• Schifffahrt: In Schiffen steuern sie Ruderanlagen und andere hydraulische Systeme.

In mobilen Arbeitsmaschinen wie Forstgeräten oder Kommunalfahrzeugen ermöglichen Hydraulik-Kolbenpumpen eine flexible und effiziente Steuerung verschiedener Funktionen. Ihre Anpassbarkeit macht sie ideal für individuelle Anforderungen in spezialisierten Maschinen. Die Analyse der Axialkolbenkompression und ihrer Funktion ist dabei entscheidend für die Optimierung von Anwendungen in Ingenieursystemen.

Wartung und Pflege

Für einen zuverlässigen Betrieb sind regelmäßige Wartungsarbeiten nötig.

• Regelmäßiger Ölwechsel: Sauberes Hydraulikfluid ist entscheidend. Verunreinigungen können zu Schäden führen. Daher sollte das Fluid gemäß den Herstellerangaben gewechselt werden.
• Filterwartung: Filter halten Partikel zurück und schützen die Pumpe. Sie müssen regelmäßig überprüft und ausgetauscht werden.

Axialkolbenpumpe - Häufig gestellte Fragen